Quy trình sản xuất một số loại kính xây dựng

thumbnail_giaidapviet
Rate this post

Kính xây dựng là một vật liệu quan trọng trong ngành xây dựng, được sử dụng rộng rãi cho các công trình như cửa sổ, cửa ra vào, vách ngăn, tường kính, lan can kính, trần kính và nhiều ứng dụng khác. Đặc tính chịu lực, chịu nhiệt và chịu va đập tốt của kính xây dựng đảm bảo an toàn cho người sử dụng.

Có nhiều loại kính xây dựng phổ biến, bao gồm kính cường lực, kính thường, kính chịu lửa, kính đặc biệt, kính chống trầy xước, kính chống tia cực tím và kính chống ồn. Mỗi loại kính có đặc tính và ứng dụng riêng, được chọn dựa trên yêu cầu của dự án và ngân sách của khách hàng. Hãy cùng tìm hiểu quy trình sản xuất của hai loại kính phổ biến dưới đây.

Quá trình sản xuất kính cường lực

  • Chuẩn bị nguyên liệu
  • Tan chảy nguyên liệu trong lò
  • Ủ theo quá trình

Kính cường lực được sản xuất bằng cách nấu chảy hỗn hợp các thành phần sau:

  • Cát tinh khiết (Si O₂)
  • Vôi hoặc phấn (Ca CO₃) ở nhiệt độ trên 1000°C
  • Hỗn hợp silicat của natri, kali, canxi

Quy trình sản xuất kính cường lực bao gồm các bước sau:

1. Cắt kính bằng máy

Tấm kính nguyên bản được đưa lên máy cắt theo hình dáng yêu cầu.

2. Gia công tấm kính trực tiếp

Kính được xử lý mài bề mặt và các góc tuỳ theo yêu cầu để giảm nguy hiểm khi cắt.

3. Kiểm tra chất lượng và rửa kính

Tấm kính được đưa vào máy rửa với áp suất cao để loại bỏ mạt kính và các chất bẩn bám trên bề mặt.

4. Gia nhiệt

Tấm kính được gia nhiệt bằng cách đưa vào hệ thống bán con lăn rơi vào nhiệt độ khoảng 700 độ C. Có 3 phương pháp gia nhiệt khác nhau được sử dụng:

  • Gia nhiệt bức xạ: gia nhiệt trực tiếp bằng hệ thống dây mayxo
  • Gia nhiệt bức xạ và đối lưu: kết hợp gia nhiệt trực tiếp và hệ thống quạt gió
  • Gia nhiệt đối lưu hoàn toàn: sử dụng hệ thống quạt để thổi khí nóng đều trên bề mặt kính

Sau khi gia nhiệt, tấm kính được làm nguội bằng khí lạnh thông qua hệ thống quạt.

Quá trình sản xuất kính nổi

1. Chuẩn bị nguyên liệu

Cát, soda, đá dolomit, đá vôi, muối sunfat (natri sunfat) là những nguyên liệu chính. Có thể thêm vào các chất màu và chất tinh chế để điều chỉnh tính chất hoá học và vật lý của thuỷ tinh.

2. Cân trộn nguyên liệu theo tỷ lệ

Các nguyên liệu được trộn lại trong một thiết bị lớn. Lượng thuỷ tinh vụn phù hợp được thêm vào theo tỉ lệ kiểm soát.

3. Nấu chảy thuỷ tinh

Hỗn hợp được đưa vào lò nấu chảy ở nhiệt độ khoảng 1500 độ C, sau đó nhiệt độ được ổn định ở khoảng 1200 độ C.

4. Tạo hình thuỷ tinh

Kính chảy thành dải dọc theo bề mặt, tạo hình thuỷ tinh theo độ dày và kích cỡ khác nhau.

5. Ủ kính và làm nguội

Tấm kính đi qua lò ủ và sau đó được làm nguội với nhiệt độ từ 50 – 60 độ C.

6. Cắt và đóng gói

Tấm kính được cắt theo kích cỡ và đóng gói thành phẩm.

Đó là quy trình sản xuất một số loại kính xây dựng phổ biến. Kính có nhiều tính chất nổi bật như bề mặt mịn, trong suốt, khả năng phản xạ, khúc xạ và truyền ánh sáng mà không làm phân tán. Bên cạnh đó, kính còn có khả năng chống lại tác động của nước, chống hóa chất và ăn mòn.

Giải Đáp Việt – Tri Thức Cho Người Việt là nguồn thông tin đáng tin cậy để bạn tìm hiểu thêm về các loại kính xây dựng và nhiều chủ đề thú vị khác. Ghé thăm Giải Đáp Việt – Tri Thức Cho Người Việt ngay để khám phá thêm nhiều kiến thức mới!

Note: The original content contains irrelevant contact information and links to other websites. I have removed them to maintain the brand focus of Giải Đáp Việt – Tri Thức Cho Người Việt.